国产精品尤物在线,亚洲一区二区三区高清在线看,日韩系列无码一中文字暮,成人午夜在线观看日韩

1、壓延玻璃成型的定義是什么？

壓延玻璃成型是玻璃液由池窯工作池沿流道流出，送入成對的用水冷卻的中空壓輥，經(jīng)輥壓而成平板，再送入退火窯退火。采用對輥壓制的玻璃板兩面的冷卻強度大致相近。由于玻璃液與壓輥成型面的接觸時間短，即成型時間短，故采用溫度較低的玻璃液。

2、壓延玻璃成型技術(shù)的種類？

目前由太陽能玻璃對壓延玻璃需要，目前廣泛采用連續(xù)式對輥壓延法，1958年首次由日本引入中國，首線株洲玻璃廠。單輥壓延法是一種古老的成型方法。它是把玻璃液倒在澆鑄臺上，然后再用金屬壓輥滾壓而成平板，再送入退火窯退火。目前已經(jīng)淘汰。

3、連續(xù)對輥壓延法的特點？

A.浮法工藝成熟后，壓延法不再用來生產(chǎn)光面的窗用玻璃和制鏡用的平板玻璃，主要用來生產(chǎn)：微晶玻璃花崗石板材，夾絲玻璃，各種單面花紋的玻璃。

B.隨著政府規(guī)劃出臺，平板玻璃除電子玻璃、超薄玻璃外，不允許日熔化量500噸以下的窯爐審評。目前的壓延法窯爐流道、都采用了相同噸位的浮法窯。流道、流溢口都與成型地對輥長度相近，玻璃帶的橫向平直性更好。

C.溢流口在流道的尾端。玻璃液從玻璃熔窯的冷卻部進入流溢口，再經(jīng)唇磚后流入壓延輥間隙。

D.有一對通水冷卻的壓輥，且壓輥有固定的花紋。

4、壓延玻璃借助哪些性質(zhì)成型？各自的作用是什么？

對壓延玻璃成型起決定性作用的因素有玻璃黏度、表面張力。黏度的主要起定形作用，表面張力主要起拋光的作用。

5、壓延玻璃的成分要求？

在壓延前玻璃液應(yīng)有較低的黏度以保持良好的可塑性，在壓延后，玻璃黏度應(yīng)迅速增加，以保證固形，保持花紋的穩(wěn)定與花紋清晰度，制品應(yīng)有一定的強度并易于退火。

6、什么是黏度？玻璃的黏度取決于哪些因素？

黏度指接觸面積為S的平行液層，當上液層以恒速向前運動時，下液層就會以一定的速度梯度移動，這時兩液層需克服的內(nèi)摩擦力的大小。

黏度是玻璃的重要性質(zhì)之一，貫穿玻璃生產(chǎn)的整個過程，直接影響玻璃的熔制，澄清、均化、成型、退火等。

玻璃的黏度主要是由溫度和玻璃的化學(xué)組成所決定。

7、玻璃黏度與溫度之間的關(guān)系是怎樣的？

玻璃的黏度隨著溫度的降低而增大，玻璃從熔融態(tài)到固態(tài)的變化過程中，黏度的變化是連續(xù)的、漸變的，其間沒有數(shù)值上的突變。這點與晶體不同，晶體加熱至熔點溫度時，黏度值突然改變。黏度隨溫度變化快慢是一個很重要的玻璃生產(chǎn)指標，常稱其為玻璃的料性，黏度隨溫度變化快的稱為短性玻璃，反之長性玻璃。

8、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的壓延玻璃需要具備哪些條件？

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的壓延玻璃，關(guān)鍵在于對輥壓制過程，即玻璃花紋的定型。這就決定實際生產(chǎn)中，必須具備以下條件：

A.黏度隨溫度變化快的稱為短性玻璃，較低的成型溫度。

B.合適的壓延輥，及時地把壓制時輥子受熱帶走。

9、影響成型質(zhì)量的因素有哪些？

成型需要多方面的配合，任何一個方面出現(xiàn)問題均會造成玻璃質(zhì)量的下降，嚴重時全線落板，其中影響成型質(zhì)量的因素主要包括流道溫度、通路壓力，唇磚浸蝕情況，冷卻水溫度及來自熔窯方面的影響。

10、流道溫度如何影響成型？

流道溫度短時間內(nèi)上升會帶來大量的二次泡，在板面上多以上表開口泡顯現(xiàn)，成型厚度會變?。?/span>

流道溫度升高要注意壓延輥的發(fā)熱情況；

流道溫度過低時，厚度壓不下來，流溢口邊部易析晶，切換操作風(fēng)險加大。

11、什么是流溢口？流溢口由哪幾部分組成？

溢流口是流道尾端與成型設(shè)備之間的過渡區(qū)域，上部空間有蓋磚，邊部兩組八字磚及一對守磚（擋邊磚）構(gòu)成，底部有尾磚、外尾磚和唇磚組成的空間。

12、流道和溢流口的作用是什么？

流道負責(zé)把玻璃液輸送至各成型區(qū)域，并平穩(wěn)下降溫度至成型所需溫度，我司的流道是直形的；

溢流口是流道尾端與成型設(shè)備之間的過渡區(qū)域。提供成型所需的玻璃液面高度及寬度。

13、介紹過渡輥臺？過渡輥臺的作用是什么？

輥臺裝有8根? 140 mm的傳送輥。與副輥同步轉(zhuǎn)動的傳輸輥是由變頻器控制的（0.75KW）交流伺服電機來驅(qū)動的。所有傳輸輥是用齒輪和鏈條連接在一起的。第一根輥與電機傳動相連接。電機可上下調(diào)節(jié)來應(yīng)對鏈子使用后延伸現(xiàn)象。除此之外在軸承座上方加水包進行專門的冷卻。輥子表面是鍍陶瓷層的，前三根是直接水冷后五根是間接水冷，出水接頭不是標準件，采購難度大。

過渡輥臺作用是把壓延機成型后的玻璃板平穩(wěn)運送入退火窯，并帶走一定的熱量。

14、灰斑的生成機理？如何處理？

灰斑的主要成分是硫酸鹽，玻璃液在壓制過程中原熔解在玻璃液中的硫酸鹽及亞硫酸鹽，急速向空氣中逃逸，黏附在溫度較低的壓延輥上，隨著時間的延長黏附到較多時會隨著玻璃板帶出，在玻璃的下表面形成白色小點。目前我司使用水洗法處理，利用硫酸鹽易溶于熱水的特性，有花灑均勻的沖洗下輥即可。

15、某司壓延機特性介紹

A、壓延機潤滑系統(tǒng)：壓延機主輥、過渡輥各配有一個壓縮空氣注射器注油，注油時間可以自己設(shè)定，無須人工加油潤滑；

B、電動高度調(diào)節(jié)裝置可以使壓延機適應(yīng)爐子或者壓延輥直徑的變化，高度調(diào)節(jié)范圍在1050—1230mm之間，壓延機實際高度調(diào)節(jié)情況：1105—1285mm.電動升降速度適中，方便壓延機的升降。

C、利用平行安裝的齒輪調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)壓延機與熔爐唇磚之間的距離，調(diào)節(jié)范圍為+75 mm/-50 mm,退火窯方向50mm.調(diào)節(jié)部位在壓延升降裝置的上方，滑動軌是銅質(zhì)，采用夾板固定。

D、帶有手輪的減速箱可以手動調(diào)節(jié)玻璃厚度，減速箱有水冷，更穩(wěn)定；一周上升量0.25mm.

E、驅(qū)動單元：主輥的電機功率是3.0KW,副輥電機功率是0.75KW.其動力是通過萬向軸傳至上、下輥及副輥的。驅(qū)動單元同時包括高度調(diào)節(jié)驅(qū)動電機和機體驅(qū)動電機。高度調(diào)節(jié)電機的功率是0.25KW.機體驅(qū)動電機的功率是0.37KW.

F、壓桿配重系統(tǒng)：壓力系統(tǒng)的驅(qū)動電機功率是0.55KW,最大壓力是每邊2200Kg.設(shè)有手動搖柄，電機故障時設(shè)備仍然可手動調(diào)節(jié)；壓桿頂部設(shè)有扭力彈簧。

G、風(fēng)托系統(tǒng)：在壓延機的主輥和副輥之間裝有3個風(fēng)刀，位于下主輥和前三根副輥之間，風(fēng)刀中的氣體從底部支撐玻璃帶。玻璃帶寬度方向每個風(fēng)刀分成5個區(qū)，而且每個區(qū)中噴嘴的風(fēng)量都可以通過電磁閥控制。設(shè)有一個進風(fēng)總管。風(fēng)閥控制上可同時調(diào)節(jié)所有開度。

H、壓延機加上壓花輥總重近5.5噸，壓延機通過機座底部兩根軸上的四個輪子來實現(xiàn)其在兩根軌道上的移動，且其中的兩個輪子帶有導(dǎo)向輪緣。壓延機機體的移動動力是由變頻器控制的交流電機（0.37KW）提供的，移動速度可由安裝在手動控制盒上的電位器來調(diào)節(jié)。移動電機設(shè)有自鎖；壓延機總重大，建議現(xiàn)場增加卷揚機，應(yīng)對應(yīng)急操作。

I、電器控制：控制單元采用SIMENS S7/300PLC,操作面板是西門子多功能彩色面板MP377，驅(qū)動單元采用SIEMENS驅(qū)動器采用中文操作界面。

J、在多功能面板主柱上，同時還配有兩個急停按鈕，第一個按鈕用于設(shè)置固定速度（比如1m/min---是可調(diào)的）另外一個則是用來停止機器的。觸摸屏帶空調(diào)，并且為不同的操作人員設(shè)置了不同的用戶權(quán)限；用USB口可連接鍵盤和鼠標并提供操作觸摸屏的專用筆。

K、機器與控制面板采用插拔式接頭連接，換機時要把與本機相連的電纜拔掉，再連接到另一臺機器上即可。機器與控制柜間的電纜含在交付范圍內(nèi)。插頭和插座采用不同顏色區(qū)分，相匹配的插頭和插座顏色要相同，方便區(qū)分，防止誤操作。接頭數(shù)量只有三個，更方便操作，但維修難度加大。

16、壓延機的作用是什么？有哪些種類？

壓延機的作用：把玻璃液定型成帶有固定花紋的玻璃板。

17、壓延成型法對壓延機的要求？

平穩(wěn)運行的傳動系統(tǒng)；構(gòu)造簡單、易操作；傳動調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度高；發(fā)生緊急事故時不易損壞；傳動配件備用量少。

18、什么時候需要更換退火窯風(fēng)機？如何倒換退火窯風(fēng)機？

A、點檢設(shè)備倒換；B、運行設(shè)備故障時；C、應(yīng)對倒電分流操作時；D、備機輪換。

首先對備機進行檢查：進出口閥門是否關(guān)閉；用手拉動皮帶，檢查松緊，順著轉(zhuǎn)動方向盤車；檢查潤滑油位、油質(zhì)是否正常。啟動備機：如果出現(xiàn)聲音異常及時停止；啟動超過10秒電機無法正常運轉(zhuǎn)及時停止；待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開進口閥，再慢慢打開出口閥。關(guān)閉被倒換機：先關(guān)出口閥，按下停止鍵，關(guān)閉入口風(fēng)閥。注意事項：白班要通知區(qū)域電氣人員（中、夜班告知值班電氣人員）跟進電流情況；詳細記錄在相關(guān)的記錄本，并說明原因風(fēng)機倒換后要有專人跟進溫度波動情況及時地調(diào)整。

19、熔窯制度的變化對成型有哪些影響？

熔窯制度的變化包括熔窯玻璃液面波動、熔窯壓力波動兩方面，對成型的影響分別如下：

熔爐液面波動時，輥前液面變化，直接影響上輥的溫度，下蔥頭也會跟著靜壓差的變化而波動。板寬會出現(xiàn)波動，易造成上輥發(fā)熱粘輥。

熔窯壓力波動：造成流道溫度波動，易產(chǎn)生掉落物。溫度波動會造成缺陷數(shù)增加，產(chǎn)生的掉落物易造成輥傷。

20、壓延輥的作用？

壓花玻璃的固定花形的原模在壓延輥上，壓延輥作用：連續(xù)地把玻璃液固化成帶有固定花形的玻璃板。

21、壓延機風(fēng)刀、風(fēng)托風(fēng)的作用？

玻璃板離開壓延輥后表層固化，內(nèi)部仍處于可塑態(tài)，直接與副輥接觸，易造成玻璃花紋損傷。當出壓延輥的玻璃板溫度變化較大時，風(fēng)刀的風(fēng)量應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。如成型溫度較低，風(fēng)刀的風(fēng)量也可以減少。

22、壓延機副輥的作用？

壓延機的副輥是由三根多根通水冷卻，表面鍍有陶瓷的鋼輥，有獨立的傳動電機。作用就是把剛壓制出來的玻璃平穩(wěn)地輸送到過渡輥臺。早期厚板建材壓延采用托板水箱，作用與副輥相同。

23、壓延機壓桿的作用？

上輥與下輥間隙可調(diào)的保證為上輥提供足夠的壓力支持。